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燒結(jié)金剛石和電鍍金剛石的應(yīng)用

文章出處：作者：人氣：4286 發(fā)表時(shí)間：2017/10/27

燒結(jié)型金剛石砂輪應(yīng)用范圍

由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機(jī)的，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負(fù)荷。因砂輪在燒結(jié)過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形，各磨粒的幾何形狀、分布及切削刃所處的高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高的切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量和磨削效率的進(jìn)一步提高。

近年來各國學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法和復(fù)合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪的修整問題仍然沒有得到很好的解決。

燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)中常用的砂輪對(duì)滾整形方法不僅在修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且修整過程中金剛石顆粒的脫落較多，修整砂輪本身的消耗很大，整形精度較低。

電鍍金剛石砂輪應(yīng)用范圍

電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)：

①電鍍砂輪工藝簡單，投資少，制造方便,為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果是磨粒裸露高度和容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞；

②電鍍砂輪無需修整，使用方便，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國內(nèi)的電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件的要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪的最佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪的這些固有弊端必然會(huì)大大限制它在高效磨削中的應(yīng)用；

③單層電鍍砂輪結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高的工作速度，目前國外已高達(dá)250～300m/s,正是由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪在高速、超高速磨削中占據(jù)著無可爭議的主導(dǎo)地位。

④雖然只有單層電鍍砂輪，但仍有足夠的壽命,電鍍金剛石砂輪存在的缺陷：在鍍層金屬與基體及磨料的結(jié)合面上并不存在牢固的化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只是被機(jī)械包埋鑲嵌在鍍層金屬中，因而把持力小，金剛石顆粒在負(fù)荷較重的高效磨削中易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；

⑤對(duì)于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是唯一的制造方法